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光纖激光切割機弧激光切割的刀口間距比氧-激光切割的刀口間距寬1.5~2倍，隨板厚增多，刀口間距也增多。對厚度在25mm以內的不銹鋼板或鋁，可以用小電流等離子弧激光切割，刀口的平直度是很高的，尤其是激光切割厚度8mm以內的板材，能夠切出來小的邊角，甚至于不需生產(chǎn)加工就可可以直接開展焊接，這也是大電流等離子弧激光切割難以獲得的。這對薄板不規(guī)則曲線下料和激光切割非規(guī)則孔提供了方便。

激光切割面平整度是指所測部位激光切割外表的高點和低點、按激光切割面傾角方向所作兩條平行線的間距。數(shù)控切割機在借助高能離子弧激光切割時，為了更好地保障其刀口間距的一致，需用對各個領域參數(shù)綜合分析考慮到。這里邊牽涉到激光切割材料材質、各種金屬材料的含量比例以及激光切割全過程中割炬高度的把握?；緺顩r下，等離子弧刀口外表存有約0.25~3.80mm厚的熔融層，但刀口外表化學成分分析并沒有轉變。

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折彎加工不銹鋼板，有五點需要注意。

1、一般來說，不銹鋼板越厚，所需的彎曲強度就越大，隨著板厚的增加，在調整彎曲機時必須相應調整彎曲強度。

2、在單位尺寸中，不銹鋼板的抗拉強度越大，伸長率越小，要求的彎曲強度和彎曲角度也必須越大。

3、設計圖中不銹鋼板的厚度與彎曲半徑相對應，經(jīng)驗表明，彎曲產(chǎn)品的顯影尺寸是直角邊減去兩塊板的厚度之和，滿足了設計精度要求。

4、不銹鋼的屈服強度越高，彈性恢復就越強。 為了在彎曲部分達到90°的角度，必須減少所需的壓片角度。

5、與碳鋼相比，相同厚度的不銹鋼彎角較大，需要特別注意，否則會發(fā)生壓彎開裂，影響工件的強度。

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激光切割機焦點位置對金屬切割有什么影響?

在影響激光切割機加工質量及加工能力的各項因素中，影響大的就是焦點位置，其與加工的具體關系如下。

相對于加工材料的表面而言，激光束被聚焦后，焦點所在位置稱為焦點位置。焦點位置對切縫的寬度、坡度、切割面的粗糙度、熔渣的黏著狀態(tài)、切割速度等的加工參數(shù)都會產(chǎn)生影響。

這是因為焦點位置的變化會引起照射在加工材料表面的光束直徑和射入加工材料的入射角的變化，其結果是影響切縫的形成狀態(tài)及切縫內光束的多重反射狀態(tài)。這些切割現(xiàn)象又會對切縫內的輔助氣體、熔融金屬的流動狀態(tài)產(chǎn)生影響。

激光切割機焦點位置與切縫寬度的關系

為激光切割機焦點位置與加工材料表面的切縫寬度W的關系。

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